當前，全球新一輪科技革命和產業革命加速發展，工業互聯網技術不斷突破，為各國經濟創新發展注入了新動能，也為促進全球產業融合發展提供了新機遇。

隨著工信部等八部門聯合印發《“十四五”智能制造發展規劃》，制造業數字化轉型已是大勢所趨，工業互聯網作為推動制造業發展的有力支撐，已步入發展快車道。工業互聯網具備低成本、快速迭代、易于協作和易于維護等優勢，逐漸被制造業用戶接受。

在復工復產過程中，制造業企業看到了工業互聯網發揮的重要作用。利用工業互聯網不僅能有效提升生產效率，降低用工密度，而且一些大型工業互聯網平臺快速延展供需對接功能，匯聚各地信息，根據需求實現精準匹配，從而有力拉動生產。

“截至目前，我國工業互聯網已應用于45個國民經濟大類，涵蓋研發設計、生產制造、營銷服務等各個環節，產業規模超萬億元。”工業和信息化部有關負責人日前表示，經過4年多的實踐，我國工業互聯網從無到有，建成網絡、平臺、安全三大體系，體系化發展位居全球前列。

工業互聯網與傳感器相輔相成

工業互聯網的出現和發展為制造業乃至整個實體經濟的數字化、網絡化、智能化升級提供了新型網絡基礎設施支撐，有力地促進了傳統產業的升級發展。在這之中，傳感器是網絡互聯數據產生的根源，是工業互聯網的神經末梢，為工業互聯網全生態構建提供最基礎的數據支撐。

傳感器是一種檢測裝置，能感受到被測量的信息，并將檢測感受到的信息，按一定規律轉換成為電信號或其他所需形式的信息輸出，以滿足信息的傳輸、處理、計量、存儲等要求。傳感器是自動化智能設備的關鍵部件，通過“望、聞、聽、切”來感知產品、設備和工業環境的各種狀態信息。“望”包括各種視覺傳感器、紅外傳感器、射線傳感器，“聞”包括各種氣體傳感器，“聽”包括各種聲音傳感器，“切”包括各種壓力、溫濕度、振動、位移等傳感器。

中國電子信息產業發展研究院信息化與軟件產業研究所工業互聯網研究室徐靖提出，“傳感器是工業互聯網數據的采集入口，是工業互聯網的基礎和關鍵部件。工業互聯網平臺為傳感器采集的數據提供了數據清洗、存儲、交換以及價值挖掘的平臺，促進數據在更大范圍、更寬領域、更深層次應用。”

因此，工業互聯網和傳感器是相輔相成，相互促進的關系。工業互聯網時代，傳感器是網絡互聯數據產生的根源，是工業互聯網的“神經末梢”，為工業互聯網全生態構建提供最基礎的數據支撐。

機遇與挑戰并存

工業互聯網的蓬勃發展，在給傳感器帶來巨大機會的同時，也對傳感器提出了新的要求。

工業互聯網發展從低級到高級具有明顯的階段性，不同階段對傳感器的要求不盡相同。以眼下的應用情況來說，傳感器主要被企業用于工業互聯網基礎的數據收集與分析，隨著工業互聯網發展階段的不斷深入，未來對傳感器的精度和相關技術的要求也會越來越高。

首先，工業互聯網時代要求萬物互聯，這要求作為數據匯聚感知的傳感器成本要低，只有低成本傳感器才能真正實現萬物互聯。德國工業4.0之父孔翰寧也指出，低成本的傳感器是實現工業4.0的必要條件。

其次，在傳感器低成本的要求下，還需要確保傳感器感知精度符合工業場景要求，保證感知數據的精準度。

再次，工業互聯網時代對傳感器功耗提出了較高要求，只有確保感知元器件功耗足夠低，才能確保實現萬物互聯下感知終端節能降耗的目標。（文章采集自中國機械工業聯合會官方網站，如涉及版權問題請聯系我們刪除）